ਉਤਪਾਦ

ਸੌਲਵੈਂਸਰ-ਫ੍ਰੀ ਲੈਂਸਿਏਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਬਲਾਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਲਮੀਨੇ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਲਈ ਪੁਨਰਗਠਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਘੋਲਨ-ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ ਬੇਸ ਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਏਨਡ ਲਮੀਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ. ਪੈਕਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਗੁਣਵਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੇਰੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਪੇਪਰ ਕਿਸੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੇਗਾ, ਅਰਥਾਤ, ਥੈਲੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਜਾਂ ਇਸ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ.

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਐਕਸਟਰਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਲਨ ਫਿਲਮ ਕੋਰੋਨਾ ਪਰਤ, ਮੱਧ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਤਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੀਲ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਡਿਟਿਵ ਗਰਮ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਡਿਟਿਵ 3 ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੂਚਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਲਤ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ.

ਆਮ ਉਦਘਾਟਨੀ ਨਾਲ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅਟਾਰਨਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਕੁਝ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਉਚ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਲਸੀ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋ ਗਲਾਸ ਜੋ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਇਹ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਦਿਖਾਵਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ. ਅਤੇ ਕੁਝ ਵੀ ਫਿਲਮੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਡਿਟਿਵ ਈਰੂਕ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐੱਮਡ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਘੋਲਨ-ਬੇਸ ਲਮੀਨੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਲਮੀਨੇਟ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਲੌਨੀਟੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਕਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚਿੱਟੇ ਨਾਲ ਛਿਲਕੇ ਹੋਏ ਭੁਗਤਾਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਈ ਫਿਲਮ, ਟਿਸ਼ੂ ਨਾਲ ਪੂੰਝੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੀਲੀ ਪਿਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਡਮਿਨਟ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਲਮੀਨੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ 80 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱ .ਿਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੀਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਏਜੰਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ.

ਘੋਲ-ਬੇਸ ਰਮਣਨਾ ਨੂੰ ਰੀਵਾਈਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ-ਰਹਿਤ ਵਿਧੀ ਅਲੋਚਨਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮੁਫਤ ਲਾਮੀਕਾਰੀ ਰੀਵਾਈਡ ਦਾ ਸਧਾਰਣ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਖੇਪ ਹਨ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਚਿਪੀਆਂ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਫਿਲਮ ਰੋਲਰ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਦੇ ਲਮੀਨੇਟਡ ਲੇਅਰ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਬਾਰੇ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਫਿਲਮ oo ਿੱਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਪਰ ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਇਲਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੋੜ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਥਕੈਚ ਦੀ ਪੀਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਦੇ ਗਰਮ-ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ.

ਕਾਂਡਾ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਡਬਲਯੂਡੀ 8117a / b ਡਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਹੈ. ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.

Structure ਾਂਚਾ

ਰਗੜ ਦੀ ਅਸਲ ਗੁਣਕ

ਰਗੜ ਦੇ ਕਠੋਰ ਕੁਸ਼ਲ

ਪਾਲਤੂ / ਪੀਈ 30

0.1 ~ 0.15

0.12 ~ 0.16

图片 1

ਡਬਲਯੂਡੀ 8117a / b ਨੂੰ ਮਾੜੀ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਸਲ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਬਲਯੂਡੀ 8117a / b ਕੋਲ ਦੋ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1. Top / Al / PE ਦੀ ਪੀਲੀਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 3.5 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ

2. ਤੇਜ਼ ਕਰਿੰਗ. ਸੁਝਾਏ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਲਮੀਨੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਲਗਭਗ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਅੰਤਮ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਦਾ ਗੁਣਾਂਬਾਜ਼ ਫਿਲਮ ਦੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱ ​​ratial ਣ ਵਾਲੇ ਸਥਿਰ ਰੁੱਕੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਉਚ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਖਾਤਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਹਰੇਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ -03-2019