ਸਾਰ: ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ PE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
- 1.PE ਘੋਲਨਹਾਰ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
1) ਬੈਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2) ਕੋਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ (ਚਿੱਤਰ 1)
3) ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
4) ਮਾੜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ (ਚਿੱਤਰ 2)
ਚਿੱਤਰ 1
ਚਿੱਤਰ 2
- 2.ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ
ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥਰ ਰਚਨਾ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਿੱਪਿੰਗ ਏਜੰਟ ਰਚਨਾ ਜੋ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦਾ ਵੱਡਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ PE ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, PE ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ, PE ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- 3.ਕੰਟਰੋਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਢੰਗ
ਉਪਰੋਕਤ PE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| NO | ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ | ਕੰਟਰੋਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ |
| 1 | ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35-38℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਵਾਧੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਡੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਓਨਾ ਹੀ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗਾ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| 2 | ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ | ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕੋਰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਾ ਹੋਣ। |
| 3 | ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਰ | ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| 4 | ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ | ਹੋਰ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਜੈਵਿਕ ਓਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ |
| 5 | ਢੁਕਵਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ | ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। |
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਕੁਝ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-30-2021