ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ

ਸੰਖੇਪ: ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ, ਸਮੇਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੋਟਿੰਗ ਰਾਸ਼ੀ, ਸੈਂਕੜੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮੁਫਤ ਮਿਸ਼ੋਸੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਹਰ ਇਕ ਲਈ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ. ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਕੰਪੋਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੇਖਕ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਨੌਰਟਪ੍ਰਾਈਜ ਜਾਂ ਡਬਲ ਚਿਕਨਾਈਡਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੂਰਕ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਡਬਲ ਰਬੜ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ ਹਨ: ਇਹ ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਸ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਗਲੂ ਸਿਲੰਡਰ, ਚਿਪੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇਸ਼ਤਸ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਕੰਪੋਜਿਟ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

1.ਕਨ

ਚੰਗੇ ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉੱਦਮ ਦੁਆਰਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਗਾਈਡ ਟਿ or ਬ, ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ.

2. ਹੁਣ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਘੋਲਨਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ ਚਾਪ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਐਨਸੀਓ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਓ. ਘਣਤਾ, ਲੇਸ, ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਨਾਲ ਹੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਮਚਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਛੋਟੀਆਂ ਘੋਲਾਂ ਦੇ ਅਣੂ, ਉੱਚ ਅੰਤਰ-ਸੰਗਠਿਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਕਾਰਨ ਸੌਲਵੈਂਟ ਮੁਕਤ ਹੀਟਿੰਗ ਅਪ ਲੇਸਨ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੈੱਨਜ਼, ਕੋਇੰਗ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ; ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਨੀ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ.

ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵਿਹਾਰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਗਭਗ 50 ± 5 ° C ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. lolu ਮਾਤਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਪੋਜਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਰਕਮ ਦੀ ਲਗਭਗ ਸੀਮਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਲੂ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਗਲੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰਕਮ

4. ਨਿਰਪ੍ਰਕਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਜੀਏਪੀ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦੋ ਹਲਕੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗਲੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸਲੀਅਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਛੋਟਾ.

5. ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਗਲੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਘੋਲਨਹੀਣ ਰਹਿਤ ਚਿਪਕਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

6. ਗੁਣਕ ਕੰਟਰੋਲ

ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿਚ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਡੇਸਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ. ਜੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਬੈਕ ਝਿੱਲੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਝਿੱਲੀ ਦਾ ਝਿੱਲੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੂਜੀ ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸ਼ੋਰ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ appropriate ੁਕਵੇਂ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਕਰਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

7. ਕੌਨਟਰੋਲ ਨਮੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ

ਨਮੀ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ. ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਐਨਸੀਓ ਦੇ ਨਮੀ ਦਾ ਲੇਪਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲੂਨਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਨਹੀਂ ਛਿਲਕਾ.

ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ-ਮੁਕਤ ਲੌਨੀਟੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਕਾਰਨ, ਸਬਸਟਰੇਟਿਡ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ.

8. gelue pevertate

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਲੂ ਦੀ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

9.ਕੱਲ੍ਹ

ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕਿ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਕੋਕਸਿਸਟ, ਉੱਦਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਦੇ ਸੁੱਕੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗੀ. ਉਚਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ production ੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੁਅਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਬੇਲੋੜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.