ਸਾਡੇ ਸਾਥੀ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ SINOMECH ਥ੍ਰੀ-ਇਨ-ਵਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਚੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਐਡਹੇਸਿਵ ਉਤਪਾਦਕ ਕਾਂਗਡਾ ਤੋਂ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਐਡਹੇਸਿਵ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਹੈ, ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰਹੈੱਡ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸਥਿਤੀ ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮਾਰਗ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਫਲੈਟ ਪੇਪਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਆਰਡਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਪਰਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਥ੍ਰੀ-ਇਨ-ਵਨ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਪੇਪਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਪੇਪਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੰਧਨ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੋਅਕੇਸ: ਉੱਚ-ਪੁਜੀਸ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਥ੍ਰੀ-ਇਨ-ਵਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
· ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚਾ: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
· ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਐਡਹੈਸਿਵ: ਕਾਂਗਡਾ WD8262A/B ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੌਲਵੈਂਟ-ਮੁਕਤ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਐਡਹੈਸਿਵ
WD8262A/B, ਜੋ ਸ਼ੰਘਾਈ ਕਾਂਗਡਾ ਦੁਆਰਾ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੀਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ PET/AL ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ, ਇਹ ਕਾਂਗਡਾ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਜ਼ੀਰੋ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਤਿਆਰ ਫਿਲਮਾਂ 40 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 121°C 'ਤੇ ਰਿਟੋਰਟ ਸਟਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਾਰਬਨ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਚੀਨ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕੇ-ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਘੋਲਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ।
PET+AL+PE ਥ੍ਰੀ-ਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ
PET+AL+PE ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਉੱਚ-ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਣਤਰ ਹੈ। PET ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਈਟ ਬਲਾਕਿੰਗ, ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਅੰਦਰੂਨੀ PE ਪਰਤ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਭੋਜਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਹੇਠਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
1. ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਨੀਂਹ
ਸਾਰੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਪਤਲਾ, ਨਰਮ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ≥38 mN/m ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰੋਨਾ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ, ਪਿੰਨਹੋਲ ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਾ-ਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨਗੀਆਂ।
• ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਟੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ PE ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ 0.05% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਹਟਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਡਿਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ (ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ)
ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਸਿਧਾਂਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
• PET ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ 90-110 N 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਇਕਸਾਰ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਤਲ ਫਿਲਮ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਹੇਠ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 40-70 N ਦੇ ਘੱਟ, ਸਥਿਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਨਰਮ PE ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿੰਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਕੋਰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਘਟਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਮੇਲ
ਸੁੱਕਾ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਪਸੰਦੀਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਡੈਸਿਵ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦਾ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਇੱਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਰ 3-5 ਗ੍ਰਾਮ/m² 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ, ਬਲਾਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਦਬੂ ਆਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
• ਸਥਿਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ: ਪਹਿਲਾਂ PET ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੋ, 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਫਿਰ PE ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਸਮਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।
• ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 60-80°C 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ, ਇਕਸਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਧੂਰੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
4. ਨਾਜ਼ੁਕ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ 24-48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 40-50°C 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਇੱਕ ਸਥਿਰ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪੀਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿੱਖੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਪਰਤ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹਲਕੇ-ਰੋਧਕ, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਧੂੜ ਫਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਾਟ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-25-2026