ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ

ਐਬਸਟ੍ਰੈਕਟ: ਲੇਖ ਲੌਮਿਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ'ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ' ਜਾਂ 'ਬੁਲਬਲੇ', ਇਹ ਲੌਮੈਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਿਚ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਿਆਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

1. ਬੁਲਬੁਲਾ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਗਲੂ ਦਾ ਪੱਧਰ

ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਹਨ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਡੋਲਸਿਵ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਗੁਣ ਕਰਦੇ ਹਨ!

1.1 ਇਹ ਗਲੂ ਉਹ ਗਲੂ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾੜੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਅਣਵਰਤਿਆ ਬਰੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੂੰਦ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇਕ "ਗਲੂ ਕੰਮਕਾਟ ਦਾ ਹੱਲ" ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਤਲੀ / ਪੇਤਲੀ ਪੈ ਗਈ ਹੈ. ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਗਲੂ ਗਲੂ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆਲੀ ਅਸਲ ਬਾਲਟੀ ਹੈ.

"ਗਲੂ" ਦੀਆਂ ਇਹ ਦੋ ਬਾਲਟੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ!

1.2 ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ

ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਕੇਤਕ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਾਂ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਇ, "ਗਲੂ ਦੀ ਤਰਲ" "ਗਲੂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ" ਅਤੇ "ਗੁਲਾਮ ਦੀ ਵਾਦਵਾਹੀ" ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ.

ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਈਥਲ ਐਸੀਟੇਟ ਦਾ ਸਤਹ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 26mn / ਐਮ.

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਧਾਰਿਤ ਪੌਲੀਉਰੇਸ਼ਨਿਵਜ਼ਸ ਦੀ ਅਸਲ ਬੈਰਲ ਗਲੋਰੇਸ਼ਨਿਵਜ਼ਸ ਦੀ ਅਸਲ ਬੈਰਲ ਗੁਲਾਮੀ (ਠੋਸ ਸਮਗਰੀ) ਵਿੱਚ 50% -80% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਚਿਪੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 20% -45% ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪੇਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਪੇਤਲੀ ਅਡੇਸਿਵ ਵਰਕਿੰਗ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੈ, ਪੇਤਲੀ ਅਡੇਸਿਵ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੱਲ ਦਾ ਸਤਹ ਗਿੱਲਾ

ਇਸ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਕੰਪਿ sp ਟਸ ਇਨਸਟ੍ਰੇਟ ਦਾ ਸਤਹ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁ tenss ੁਕਵੀਂ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵੱਟਸ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇਗੀ!

ਗਲੂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲੇਸ ਹੈ. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ, ਅਖੌਤੀ ਲੇਸ (ਭਾਵ ਕੰਮ ਦਾ ਲੇਖਾਵਾਦੀ) ਨੇ ਵੇਸ ਵਾਹਸੀ ਦੇ ਕੱਪ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਗਣ ਵੇਲੇ ਗਲੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਨੂੰ, ਵੇਸਪੋਸਿਟੀ ਕੱਪ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਗਣ ਵੇਲੇ ਗਲੂ ਦੇ ਤਰਲ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਦਾ ਤਹਿ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਬਾਲਟੀ ਗੱਪਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਗੂੰਦ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਰਲ, ਇਕੋ "ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ" ਦਾ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕੋ "ਗਲੂਲ ਤਰਲ" ਹੈ!

ਹੋਰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਉਸੇ ਹੀ frame ਾਂਚਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ "ਵਰਕਿੰਗ ਤਰਲ" ਦੀ "ਵਰਕਿੰਗ ਤਰਲ" ਦੀ "ਵਰਕਿੰਗ ਤਰਲ" ਘੱਟ, ਇਸ ਦੀ "ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਰਲ"!

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ, ਪਤਲੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਲੇਖਾ ਮੁੱਲ 15 ਸੈਕਿੰਡ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸ਼ੌਵ ਦੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਹੱਲ ਹੈ ਉਹੀ "ਗਲੂ ਪੱਧਰ' ਕਰਨਾ".

1.3 ਗਲੂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਗਲੂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ

ਕੁਝ ਅਲਕੋਹਲਜ਼ ਇਕ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ ਜਦੋਂ ਬੈਰਲ ਹੁਣੇ ਹੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਜੈਲੀ ਵਰਗਾ ਜੈਲੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲੂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ ਦੀ .ੁਕਵੀਂ ਰਕਮ ਨਾਲ ਪੇਤਲੀ ਪੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਗਲੂ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦਾ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਣਇੱਛਤ ਅਸਲੀ ਬੈਰਲ ਗਲੂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿਸੇ ਖਾਸ "ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ" ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਬਾਲਟੀ ਗੂੰਦ ਦੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਗੂੰਜ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ!

2. ਫਿ ors ਟਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੇਤਬਿਵ ਅਚਰਜ਼ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਤਭੇਦ ਹਨ!

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤਕ ਸਤਹ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੇਸਨ ਸਤਹ ਹਨ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸੂਚਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਮਾੜੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਤੱਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਵਿਹੜੇ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਸਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ!

ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲੂ ਦੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਇੱਥੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਗਲੂ ਦੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਗਲੂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਗਲੂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ.

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਤੇ, ਅਡੈਸੀਵਟੀ ਹੱਲ (ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ) ਦੇ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਹੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਈਡ ਤੇ, ਜੇ ਗਲੂ ਅਤੇ ਡਿਲੀਟ (ਈਥਲ ਐਸੀਟੇਟ) ਦੀ ਅਸਲ ਬਾਲਟੀ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ 20 ° C ਜਾਂ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ 25 ° C. ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੂੰਦ ਦਾ ਅਸਲ ਲੇਸ ਮੁੱਲ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਲੇਸਦਾਰ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ. ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ!

ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਈਥਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ ਇਕ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੈ. ਐਥਾਈਲ ਦੇ ਐਸੀਟੇਟ ਦੀ ਅਚੱਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲਮੀਨੇਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਖੁੱਲੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਕਾਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਗਲੂ ਟਰੀ ਵਿੱਚ ਗਲੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਈ ਵਾਰ ਆਸਪਾਸ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ 10 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ!

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੂੰਗੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧੇਗਾ.

ਇਸ ਲਈ, ਘੋਲਨਹੀਣ ਅਡਸੀਵੀਆਂ ਦੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ

ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਘੋਲ ਦੇ ਅਧਾਰਿਤ ਅਡੇਸਿਵ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸਕੋਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਜਾਂ ਇਸੇ ਤਰਾਂ ਦੇ ਲੇਸਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਸਹੀ ਗਲੂ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੰਕੇਤਕ

ਗਲੂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਜ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰ ਦੀ "ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ" ਵਰਗੀ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਖਾਸ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੜਕ ਦੀ ਅਸਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਇਕ ਹੋਰ ਨਤੀਜਾ ਹੈ.

ਚੰਗੇ ਪੱਧਰੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗੂੰਜ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਲੂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਇਦ ਚੰਗੇ ਗਲੂ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਗੂੰਦ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਜੇ ਵੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4. ਗੂੰਦ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ "ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ" ਅਤੇ "ਬੁਲਬਲੇ" ਦੇ ਫੈਨੋਵੇਂਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ

ਮਾੜੀ "ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ" ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਅਣਚਾਹੇ ਨਤੀਜੇ ਹਨ. ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਲੂ ਦਾ ਮਾੜਾ ਪੱਧਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਲੂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ ਗਲੂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ!

ਗਲੂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ "ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ" ਜਾਂ "ਬੁਲਬੁਲ" ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਇਹ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਘਟਾਓਸਰੇਟ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ ਚਾਲੀ ਗਰੀਬ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ "ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੀਆਂ" ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.