ਕਾਗਜ਼/ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਰਹਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕਾਗਜ਼-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ

ਪੇਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦਾ ਸਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੰਨਜਕਟਿਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੋਖਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ।

ਕਾਗਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਸੁੱਕਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਛਾਪਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ, ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1. 1.ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ

 ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ, ਛਪਾਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਕਾਗਜ਼-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਵੱਛਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ, ਇਹ ਸਭ ਕਾਗਜ਼-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣਗੇ।

1. 2.ਇਲਾਜ

1) ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।

2) ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਘੋਲਕ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

3) ਛਪੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਊਡਰ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਛਪੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

4) ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।

5) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6) ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਰੋਨਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਲਾਜ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਕੋਰੋਨਾ ਕਰੋ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕੋਰੋਨਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਰੀਨਿਊ ਕਰੋ।

7) ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਡੈਸਿਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੱਥੀਂ ਨਮੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

8) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਵਾਰੰਟੀ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਕਸਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।